拉伸试验机器性能指标

拉伸试验是用静拉伸力对试样进行轴向拉伸，以测量力和相应的伸长(一般拉至断裂)，测定其相应的力学性能的试验。

拉伸试验是力学性能试验中最基本的经典试验方法。拉伸试验绝大多数在常温下进行，只有对在高温下使用的钢材要作高温拉伸性能试验。

通过拉伸试验可以得到材料的正弹性模量E、比例极限σp、屈服点σs、屈服强度σ0.2、抗拉强度σb、延伸率δ及断面收缩率φ等数据。

弹性模量E：材料在弹性变形阶段，其应力和应变成正比例关系（即符合胡克定律），其比例系数称为弹性模量。

比例极限σp：在弹性变形阶段，金属材料所承受的应力和应变保持正比的最大应力，称为比例极限。

屈服点σs：试样在拉伸时，当应力超过弹性极限，即使应力不再增加，而钢材或试样仍继续发生明显的塑性变形，称此现象为屈服，而产生屈服现象时的最小应力值即为屈服点。

屈服强度σ：屈服强度是金属材料发生屈服现象时的屈服极限，也就是抵抗微量塑性变形的应力。对于无明显屈服现象出现的金属材料，规定以产生0.2%残余变形的应力值作为其屈服极限，称为条件屈服极限或屈服强度。

抗拉强度σb：是金属在静拉伸条件下的最大承载能力。抗拉强度即表征材料最大均匀塑性变形的抗力。

延伸率δ：延伸率指试样拉伸断裂后标距段的总变形与原标距长度之比的百分数。

断面收缩率φ：材料受拉力断裂时断面缩小，断面缩小的面积与原面积之比值叫断面收缩率。