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检测能力 | 熔融指数测试,评估塑料材料的流动性能,指导生产和研发工作
熔体流动速率可表征热塑性塑料在熔融状态下的粘流特性,对保证热塑性塑料及其制品的质量,对调整生产工艺,都有重要的指导意义。
熔融指数的定义为:在规定条件下,一定时间内挤出的热塑性物料的量,也即熔体每10 min通过标准口模毛细管的质量,用MFR表示,单位为g/10 min。
近年来,熔体流动速率从质量的概念上,又引伸到了体积的概念上,即增加了熔体体积流动速率。其定义为:熔体每10min通过标准口模毛细管的体积,用MVR表示,单位为cm3/10min。
一、测试方法:
将待测高分子原料置于小槽中,槽末接有细管,细管直径为2.095mm,管长为8mm。加热至某温度(常为190°)后,原料上端藉由活塞施加某一定重量向下挤压,量测该原料在10分钟内被挤出的重量,即为该塑料的熔融指数。
二、为什么要测试熔融指数?
塑料原料的质量控制
熔融指数是衡量塑料熔融流动性的重要指标之一,不同的塑料应用领域对熔融指数有不同的要求,通过熔融指数仪可以确保塑料原料符合相关标准和规范,对塑料原料进行质量控制。
塑料加工工艺的优化
可以帮助优化生产工艺。通过测试不同条件下的熔融指数,可以选择最适合的加工温度、压力和速度,以提高生产效率和产品质量。
新材料的开发与研究
可以用于新材料的开发与研究。通过测试不同配方、不同添加剂或改性剂对熔融指数的影响,可以评估新材料的加工性能和流动性能,指导新材料的开发和改进。
质检与产品性能评估
塑料制品的质量与熔融指数密切相关。可以对塑料制品进行质量检测和产品性能评估,如流动性、注射成型性能、挤出性能等。
学术研究与教学实验
熔融指数测试也广泛应用于塑料材料的学术研究和教学实验。通过研究不同塑料材料的熔融指数,可以深入了解塑料材料的流变性能和加工特性。
通过对熔融指数的测量和分析,可以评估塑料材料的流动性能,指导生产和研发工作,在工业中有着广泛的应用。
