检测能力 | 机械冲击试验，发现产品结构缺陷必不可少的手段之一

产品在生产、运输、装卸、使用过程中，不可避免地受到冲击、碰撞、跌落、翻倒等作用，这些瞬间的力可能会使物体在结构强度和性能稳定性方面发生故障乃至失效。

因此很有必要对冲击环境再现，来考核产品在冲击环境下的结构强度和性能稳定。

一、机械冲击试验

机械冲击实验是模拟产品在生命周期内可能经历的运输冲击、外力冲击、碰撞冲击甚至爆炸冲击，从而评估材料或产品在受到冲击载荷时的破坏形式、破坏程度以及破坏机理，保证产品使用的安全性和可靠性。

对于汽车产品来讲，机械冲击实验是发现产品结构缺陷必不可少的手段之一，可以为产品的设计和改进提供参考依据。

二、冲击试验的技术指标

冲击试验的技术指标包括包括：峰值加速度、脉冲持续时间、、速度变化量（半正弦波、后峰锯齿波、梯形波）和波形选择，每方向碰撞次数。（注意冲击和碰撞的方向应是6个面，而不是X、Y、Z 三方向）。

三、机械冲击试验的分类

目前业内广泛认可的机械冲击试验有标准脉冲冲击试验和冲击响应谱试验两类：

1、标准脉冲冲击试验

这种方法需要事先确定冲击脉冲波形和各种脉冲波形的公差带，由于这种冲击脉冲在实验室里用试验设备比较容易产生，并且用这种方法能够比较好地模拟产品在实际使用环境中因冲击所造成的机理性损伤，因此，目前国内外广泛采用了这种试验方法。

2、冲击响应谱试验

冲击响应谱通常简称“冲击谱”，它是工程中广泛应用的一个重要概念。冲击响应谱试验方法是用冲击响应谱来表达冲击运动对产品结构的影响，也就是冲击响应谱来研究冲击运动对产品结构的损伤能力。它能较为准确的确定产品的结构强度。

四、冲击试验的应用领域

1. 材料研发与评估：冲击试验可以评估材料的强度、韧性和耐久性，帮助研发和评估新材料的适用性。

2. 汽车工程：冲击试验可以评估汽车车身结构的强度和耐久性，帮助改进车辆的安全性能。

3. 电子产品：冲击试验可以评估电子产品在运输、使用过程中的抗冲击能力，帮助提高产品的可靠性和耐久性。

机械冲击试验是评估材料或产品抗冲击性能的重要方法之一，机械冲击试验可以评估材料、结构或设备在冲击载荷下的性能和耐久性。通过不同的试验方法，可以模拟不同的冲击条件，帮助研发和评估新材料的适用性，改进产品的安全性能，提高材料和产品的抗冲击能力。