汽车零部件常用的环境可靠性测试方法有哪些？

环境可靠性测试是为了保证产品在规定的寿命期间内，在预期的使用、运输或储存等所有环境下，保持功能可靠性而进行的活动。是将产品暴露在自然的或人工的环境条件下经受其作用，以评价产品在实际使用、运输和储存的环境条件下的性能，并分析研究环境因素的影响程度及其作用机理。

通过使用各种环境试验设备模拟气候环境中的高温、低温、高温高湿以及温度变化等情况，加速反应产品在使用环境中的状况，来验证其是否达到在研发、设计、制造中预期的质量目标，从而对产品整体进行评估，以确定产品可靠性寿命。

常规的环境可靠性测试项目如下：

1. 振动试验

正弦振动以模拟陆运、空运使用设备耐震能力验证以及产品结构共振频率分析和共振点驻留验证为主。

随机振动则以产品整体性结构耐震强度评估以及在包装状态下之运送环境模拟。

2. 复合环境试验(三综合)

综合环境试验是一种利用温度和振动环境应力进行产品品质管制的程序，其主要作用为利用特定且低于产品设计强度的环境应力，使产品潜在缺陷提早暴露出来而加以剔除，避免在正常使用时因这类疵病的存在而发生失效。

3. 机械冲击试验

产品在全生命周期中通常会在两种情况下遭受到冲击，一种为运输过程中因为车辆行走于颠坡道路产生碰撞与跳动，另一种为因人员搬运时掉落地面所产生之撞击。

4. 温湿度试验

温湿度测试方法是用来评估产品有可能储存或者使用在高温潮湿环境中的功能。

5. 温度试验

使用温度试验来获得数据评价温度对装备安全和性能的影响，效应如：使材料硬化、因不同收缩特性而使零件变形、电阻电容功能改变、缩短寿命、润滑剂失去粘性等。

6. 温度冲击

温度循环/冲击试验是评估产品在高底温和温度交变的效应。效应：膨胀、减弱结构强度、化学腐蚀电解所用、增加绝缘体导电作用、可动零件变形、表面涂料龟裂等。