光照老化测试方法对比

在我们日常生活中，都不可避免会受到光照射，比如汽车车漆、内饰、涂料、塑胶、纺织品等，而日光照射加上其他条件，会导致产品发生强度下降、暗哑、变色、开裂等老化现象。

那么引起老化的原因有哪些呢？主要的来源就是：太阳光、温度、湿度、以及其它一些因素(如：气体、灰尘、臭氧、酸蚀等）

为了验证其老化程度，目前主要采用的方法便是模拟现实光照环境，采用人工加速光老化的方法，达到快速评估材料性能的目的。比如碳弧光老化试验、荧光紫外老化（气候加速老化）、氙弧灯气候老化、金属卤素灯光照老化，

各方法的优缺点对比

我们以下将介绍下这些方法的区别，优缺点等：

1）碳弧光老化试验

优点：该方法在日本早起使用的比较多，最早用来评估被染纺织品的耐光度

缺点：

1、灯管使用寿命短：24H~72H。测试成本增加。

2、光谱能量分布与日光辐射差异较大。

3、无法控制照明度。

4、碳棒燃烧不稳定，试验再现性较差。

5、碳棒燃烧有灰烬，污染较大，需要经常清洗试验箱。人工成本增加。

2）UV紫外老化

主要应用：材料破坏作用，材料老化包括褪色、失光、强度降低、开裂、剥落、粉化和氧化等。

优点：

1、因为短波紫外线是造成户外材料老化最主要的因素。通过把荧光灯管的主要辐射控制在太阳光谱的紫外波段来实现。

2、结果迅速、光谱稳定、维护方便、校准简单、成本低廉。

缺点：

1、不能模拟全光谱太阳光

2、灯管使用寿命短：1500H。

3）氙灯老化

主要应用：汽车及其附属产品、3D塑胶部件、化学制品、电子产品、航空产品、光电产品、屋顶、窗架等零部件及成品等。

优点：

1、模拟全光谱太阳光，包括紫外线、可见光和红外线;

2、氙灯可以精确调节其光谱能量分布;

3、变氙灯的辐照强度、温度、湿度、等参数，可以类比不同产品的使用环境;

4、氙灯发光效率高，各种滤光片满足客户不同场景需求;

5、结果迅速、光谱稳定、维护方便、校准简单;

6、氙灯光、电参数一致性比较好，工作状态受外界影响比较小;

缺点：

1、灯管使用寿命短：1500H~2000H。

2、维修慢

4）金属卤素灯光照老化

主要应用：适用于汽车整车及其零部件及电工电子产品等大型设备的人工光老化加速实验

优点：

1、参考CIE 85模拟地球表面全球太阳光谱辐照度

2、温度容易线性控制

3、低红外线

4、测试面积大适用于大尺寸样品。

缺点：

1、光老化市场小。

2、灯管之间差别大。

3、功耗比较大。

4、光谱没有国际规范。

5、紫外模拟差。

6、设备维护昂贵。

目前使用氙灯进行人工加速老化实验已成为一种通用光老化实验方法